Serwomaszyna do prostowania i cięcia składa się z urządzenia podającego cewkę, urządzenia prostującego, urządzenia podającego, urządzenia tnącego (w tym z funkcją ściągania-), urządzenia odbiorczego, układu elektrycznego i układu pneumatycznego. Proces cyklu automatycznego obejmuje: podawanie cewki → zaokrąglanie i prostowanie → cięcie o stałej-długości → odciąganie- → resetowanie.

[Nr patentu: 201922258572.0]

Urządzenie do podawania cewek

2.1 Zewnętrzny rdzeń-ciągnący elektryczny stojak z materiałem napędza cewkę, która przechodzi przez silnik z reduktorem, a przełączniki jazdy kontrolują zatrzymanie i podawanie.

[Nr patentu: 201920603858.5]

2.2 Zewnętrzny rdzeń-ciągnący, nienapędzany-ruszt materiałowy wykorzystuje moc urządzenia podającego do napędzania cewki w celu podawania i zatrzymywania, co jest odpowiednie dla rur o dużej średnicy i grubości ścianki. (Fakultatywny)

2.3 Wewnętrzny stojak na materiał-ciągnący rdzeń jest zasilany przez urządzenie podające, które napędza cewkę w celu podawania i zatrzymywania. Wężownicę umieszcza się bezpośrednio poziomo na podłożu i można ją układać wielowarstwowo. Cechuje się prostą i trwałą konstrukcją, odpowiednią do rur o małej średnicy. (Fakultatywny)

Urządzenie do prostowania

3.1 Wyposażony w funkcje prostowania poziomego i pionowego oraz funkcję zaokrąglania.

3.2 Wiele rolek prostujących zapewnia doskonały efekt prostowania.

3.3 Na każdą rurę przypada 1 zestaw 2 krążków zaokrąglających w kierunku poziomym i 2 zestawy 6 krążków prostujących.

3.4 Na każdą rurę przypadają 2 zestawy po 6 rolek prostujących w kierunku pionowym.

Urządzenie do karmienia

4.1 Śruba kulowa sterowana przez serwomotor napędza rurę-zaciśniętą w cylindrze pneumatycznym, przesuwając ją do przodu.

4.2 Sterowanie silnikiem serwo umożliwia dokładne pozycjonowanie i wysoką precyzję wymiarową.

4.3 Wszystkie matryce mocujące wykonane są ze stali stopowych, poddawane hartowaniu integralnemu i precyzyjnej obróbce na urządzeniach CNC, charakteryzującej się odpornością na zużycie i dużą precyzją.

Urządzenie tnące (z funkcją-wyłączenia)

5.1 Metoda cięcia: cięcie bezwiórowe na płycie zewnętrznej.

5.2 Przyjmuje trójkątny układ zewnętrznej płyty kuchennej plus dwie rolki podtrzymujące.

5.3 Rozmiar płyty zewnętrznej: Φ25.

5.4 Oba końce tulei prowadzącej w głowicy tnącej ustawione są za pomocą łożysk.

5.5 Wyposażony w funkcję ściągania-w celu zmniejszenia częstości przewężania.

5.6 Wyposażona w funkcję smarowania płyty mgłą olejową, która może wydłużyć żywotność płyty.

Urządzenie odbiorcze

6.1 Funkcja urządzenia odbiorczego polega na tym, że po każdym cięciu płyta odchylająca prowadzi rurę ciętą o stałej-długości do leja zasypowego.

6.2 Płyta obrotowa jest sterowana automatycznie przez dwa cylindry pneumatyczne.

Układ elektryczny

7.1 Skrzynka elektryczna jest-wbudowana, a skrzynka sterownicza jest montowana na ścianie.

7.2 W maszynie zastosowano zintegrowane sterowanie sterownikiem PLC, interfejsem człowiek{{1}maszyna (HMI), serwomotorem i powiązanymi komponentami elektrycznymi, zapewniając wygodną i wydajną pracę.

Układ pneumatyczny

8.1 Wyposażony w zbiornik powietrza i zbiornik oleju.

8.2 Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 0,6 MPa (±10%).

8.3 Zużycie sprężonego powietrza: 0,4 metra sześciennego na minutę.