(1) System CNC otrzymuje program CNC (kod NC). System CNC odbiera program CNC (w tym program obróbki części, parametry sterujące i dane kompensacyjne) przesłany przez urządzenie wejściowe. Kod NC to instrukcja obsługi generowana automatycznie przez programistów NC przy użyciu oprogramowania CAM lub napisana ręcznie w oparciu o parametry rysunku części i wymagania produkcyjne obrabianego produktu. Są one przechowywane i przesyłane w formacie tekstowym.
(2) Tłumaczenie kodu NC na kod maszynowy. System CNC „tłumaczy” kod NC na kod maszynowy rozpoznawalny przez komputer. Kod maszynowy to plik binarny, który może być bezpośrednio rozpoznawany i używany przez sprzęt CNC. Mówiąc najprościej, proces ten to proces przekształcania informacji rozpoznawalnych przez człowieka na informacje rozpoznawane przez system CNC.
(3) Konwersja kodu maszynowego na sygnały sterujące. System CNC przetwarza kod maszynowy na elektryczne sygnały impulsowe sterujące ruchem osi współrzędnych i obrotem wrzeciona, a także inne pomocnicze sygnały sterujące. Na przykład we frezarce CNC sygnały posuwu są sygnałami impulsu posuwu w trzech kierunkach ruchu osi współrzędnych X, Y i Z. Po odebraniu sygnałów impulsu posuwu, serwosterownik napędza serwomotor w celu wykonania odpowiedniego ruchu i przekształca obrót serwomotoru w przesunięcie stołu obrabiarki poprzez mechanizmy przekładniowe, takie jak para śrub kulowych i nakrętek, kończąc w ten sposób operację obróbki. Sterowanie pomocnicze obejmuje uruchamianie, zatrzymywanie i odwracanie wrzeciona.
